3D-Laserscanning & Modellierung in der Chemie- & Prozessindustrie
TitleDigitale Planung für komplexe Anlagen: 3D-Scanning in der Chemieindustrie
In der Chemie- und Prozessindustrie sind präzise Daten essenziell für den sicheren und effizienten Betrieb von Anlagen. Komplexe Rohrleitungen, Behälter und Stahlstrukturen erfordern eine genaue Bestandsaufnahme, sei es für Modernisierungen, Umbauten oder Wartungsarbeiten.
3D-Laserscanning bietet hier eine innovative Lösung: Mit berührungsloser Messtechnik lassen sich selbst schwer zugängliche Bereiche exakt erfassen und als digitales Modell abbilden. So entstehen millimetergenaue Planungsgrundlagen für effiziente und sichere Prozesse in Chemieanlagen, Raffinerien und Produktionsstätten.
TitleFehlende Dokumentation? Mit 3D-Laserscanning immer auf dem neuesten Stand!
In der Chemie- und Prozessindustrie sind viele Anlagen unzureichend dokumentiert. Bestandspläne existieren oft nur in 2D oder als veraltete Papierdokumente, die lediglich den ursprünglichen Konstruktionsstand widerspiegeln. Durch regelmäßige Wartungs- und Umbaumaßnahmen entstehen jedoch fortlaufend Veränderungen, die in den Plänen häufig nicht nachgeführt werden. Dadurch entstehen Diskrepanzen zwischen den vorhandenen Unterlagen und der tatsächlichen Anlagensituation, was Planungsfehler und ineffiziente Abläufe zur Folge haben kann.
3D-Laserscanning bietet eine präzise, digitale Bestandsaufnahme, die auch während des laufenden Betriebs durchgeführt werden kann. Selbst schwer zugängliche oder sicherheitskritische Bereiche lassen sich berührungslos erfassen – ohne aufwendige Stillstandzeiten oder manuelle Messungen.
TitleBerührungsloses Vermessen dank Laserscanning
3D-Laserscanning erfasst die Geometrie von Anlagen, Rohrleitungen und Strukturen durch Millionen von Messpunkten pro Sekunde. Ein Laserscanner sendet Laserimpulse aus, misst die Reflexion und erstellt daraus eine hochpräzise Punktwolke – ein digitales Abbild der realen Umgebung. Aus dieser Punktwolke kann ein hochdetailliertes 3D-Modell generiert werden, das als Grundlage für Umbauten, Erweiterungen oder die vorausschauende Wartung dient und eine durchgängige Qualitätssicherung gewährleistet.
In der Chemie- und Prozessindustrie ermöglicht diese Technologie eine berührungslose, schnelle und sichere Dokumentation verschiedener Bereiche oder ganzer Anlagen.
TitlePunktwolken: Wertvolle Informationen auf einen Blick
Das Ergebnis des Laserscannings ist eine hochdetaillierte Punktwolke, die wertvolle Informationen über das erfasste Objekt liefert. Aus diesen Punktwolken können teils automatisiert Geometrien abgeleitet und in ein CAD-System übertragen werden. Dies ermöglicht die Erstellung eines präzisen 3D-Modells der Anlage, in dem verschiedene Ansichten und Schnitte erstellt werden können, wodurch:
- exakte Bestandsdokumentationen für die Planung und Modernisierung von Anlagen generiert werden.
- Kollisionsprüfungen in der digitalen Umgebung durchgeführt und Planungsfehler vermieden werden.
- optimierte Wartungsprozesse ermöglicht werden, indem problematische Bereiche frühzeitig identifiziert werden.
- schnelle Anpassungen an bestehenden Anlagen möglich sind, um neue Komponenten nahtlos zu integrieren.
TitleNachhaltige As-Built-Dokumentation
Mit Laserscanning erhalten Sie eine vollständige und reale As-Built-Dokumentation Ihrer Anlage, die exakt den aktuellen Zustand einer Anlage widerspiegelt. Diese präzisen Bestandspläne sind eine unverzichtbare Grundlage für die Modellierung und Modernisierung Ihrer Infrastruktur.
Die erfassten Punktwolken können in CAD- oder BIM-Modelle überführt werden, um Kollisionen frühzeitig zu erkennen und Planungsfehler zu vermeiden. So wird eine effiziente und sichere Modernisierung bestehender Anlagen gewährleistet.
Dank der detaillierten Pläne können neue Anlagenelemente einfach installiert oder Verrohrungen angepasst werden, ohne das Risiko von Kollisionen mit bestehenden Strukturen.
TitleVerbesserung der Qualität & Planungssicherheit durch digitale Zwillinge
3D-Laserscanning liefert hochpräzise Daten, die die Qualitätssicherung in der Chemie- und Prozessindustrie auf ein neues Level heben. Durch die detailgetreue Erfassung der Anlagenstruktur lassen sich Planungsfehler frühzeitig erkennen und teure Nacharbeiten vermeiden.
Die gescannten Daten ermöglichen die Erstellung eines digitalen Zwillings, der als Grundlage für Simulationen, Optimierungen und langfristige Anlagensimulationen dient.
So können Wartungszyklen effizienter geplant, Produktionsprozesse optimiert und zukünftige Erweiterungen präziser umgesetzt werden – ohne Eingriffe in den laufenden Betrieb.
TitleDie Vorteile von Laserscanning auf einen Blick
- Einfach & schnell: Präzise Datenerfassung in kürzester Zeit.
- Hochgenau & fotorealistisch: Detailgetreue Modelle Ihrer Anlage.
- Vollständig & reproduzierbar: Jeder Bereich wird erfasst und die Daten sind jederzeit reproduzierbar.
- Berührungslos & sicher: Messungen während des laufenden Betriebs, auch in sicherheitskritischen Bereichen.
- Kostensparend: Minimierung von Stillstandzeiten und Risiken während der Planung.
- Lichtunabhängig: Funktioniert unter verschiedensten Lichtverhältnissen.
TitleLaserscanner im Einsatz in Gießereien & der Stahlindustrie
Maßgenaue Erfassung von Formen & Gussmodellen
Durch das Scannen von Gussformen und Werkzeugen lassen sich Abweichungen vom Soll-Zustand frühzeitig erkennen, wodurch Ausschuss und Nachbearbeitungen reduziert werden.
Vermessung von Werkstücken & Bauteilen
Mithilfe hochauflösender Punktwolken können selbst komplexe Stahlkonstruktionen oder Gussteile exakt vermessen und digital dokumentiert werden.
Überwachung von Verschleiß & Abnutzung
Regelmäßige Scans ermöglichen eine präzise Analyse des Zustands von Schmelztiegeln, Kokillen oder Gießpfannen, um Wartungsintervalle gezielt zu planen.
Optimierung von Produktionsanlagen
Der digitale Zwilling einer Anlage hilft bei der Planung von Modernisierungen und Erweiterungen, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen.
Sicherheit & Arbeitsschutz
Kritische Bereiche wie Hochöfen oder Gießstraßen können berührungslos aus sicherer Entfernung erfasst werden, wodurch manuelle Messungen in gefährlichen Zonen entfallen.
Digitale Dokumentation & Rückverfolgbarkeit
3D-Laserscanning ermöglicht die lückenlose Dokumentation von Anlagen und Bauteilen. Dies erleichtert die Qualitätssicherung, Rückverfolgbarkeit und Zertifizierungen in der Stahlindustrie.