3D-Laserscanning & Modellierung im Anlagenbau

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Papierfabrik

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Präzise Planung & Dokumentation – Laserscanning im Anlagenbau

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Im Anlagenbau sind exakte Bestandsdaten unerlässlich, um Erweiterungen, Umbauten und Wartungsarbeiten effizient zu planen. 3D-Laserscanning ermöglicht eine hochpräzise und schnelle Erfassung bestehender Anlagen – selbst in komplexen oder schwer zugänglichen Bereichen. 

Die daraus gewonnenen Punktwolken lassen sich nahtlos in CAD-Systeme integrieren, um digitale Zwillinge zu erstellen, Kollisionen frühzeitig zu erkennen und den gesamten Planungsprozess zu optimieren.

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Was ist eine digitale Fabrik?

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Die digitale Fabrik ist die virtuelle, dreidimensionale Kopie einer geplanten oder bereits existierenden Fabrik. Sie umfasst alle Maschinen, Fertigungsstraßen und Einrichtungen sowie die Prozesse und Abläufe. Dank der digitalen Fabrik erhalten Sie einen vollständigen Überblick über Ihre Fabrik und können Änderungen oder Optimierungen in einer virtuellen Umgebung präzise und effizient planen.

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Laserscanning im digitalen Anlagenbau

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Bestehende Fabriken und Anlagen haben oft unvollständige oder veraltete Pläne. Diese Lücken erschweren die Planung und erfordern oft kostspielige Unterbrechungen. Hier kommt Laserscanning ins Spiel: Es ermöglicht eine berührungslose, schnelle und präzise 3D-Erfassung Ihrer Anlage – sogar während der laufenden Produktion. Durch die gewonnenen Daten können Ingenieure und Planer die Modernisierung, Erweiterung oder den Umbau einer Anlage effizient vornehmen, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen.

Mit moderner Software werden die gescannten Daten extrahiert, analysiert und in ein CAD-Programm übertragen. So können alle geometrischen Daten von Maschinen, Rohren und anderen Komponenten visualisiert und direkt in die Planungsprozesse integriert werden.

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Digitale Fabriken und Anlagenbau FARO Laserscanner

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Vorteile des Laserscannings für die Digitale Fabrik

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Laserscanning bietet eine Vielzahl von Vorteilen für die Planung und Optimierung von Fabriken und Anlagen. Sei es während der Planungsphase oder im laufenden Betrieb – die digitale Erfassung der Fabrik ermöglicht eine präzise Visualisierung und Simulation von Produktionsabläufen, Kollisionsprüfungen und Layoutanpassungen. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen:

  • Einfache & schnelle Erfassung: Komplexe Anlagen werden in kürzester Zeit vollständig vermessen.
  • Höchste Genauigkeit & Vollständigkeit: Die erfassten Daten sind präzise und fotorealistisch.
  • Berührungslose Erfassung: Die 3D-Scans erfolgen ohne Eingriff in den laufenden Betrieb.
  • Flexibel & reproduzierbar: Scans können jederzeit wiederholt und für künftige Planungen genutzt werden.
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Digitale Fabriken und Anlagenbau Papierfarik

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Optimierungspotenzial durch die Digitale Fabrik

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FARO Scanner Industrie
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Mit der Digitalen Fabrik können Sie Produktionsprozesse simulieren und optimieren. Egal ob Sie einen zusätzlichen Roboter integrieren, die Lüftungsanlage optimieren oder Umbaumaßnahmen planen – die Digitale Fabrik bietet Ihnen die Flexibilität, alle Änderungen virtuell zu testen, bevor sie in der Realität umgesetzt werden. 

Die kontinuierliche Aktualisierung der Geometriedaten sorgt dafür, dass Sie jederzeit auf die neuesten Informationen zugreifen können, um fundierte Entscheidungen zu treffen. 

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Anwendungsbereiche von 3D-Laserscanning im Anlagenbau

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Bestandsaufnahme & Dokumentation

Viele Industrieanlagen sind über Jahrzehnte gewachsen, und Pläne sind oft veraltet oder unvollständig. Mit 3D-Laserscanning lassen sich bestehende Anlagen schnell und präzise erfassen, um aktuelle Bestandsdaten zu erhalten.

Umbauten & Modernisierungen

Vor der Erweiterung oder Modernisierung einer Anlage müssen präzise Bestandsdaten vorliegen. 3D-Scans ermöglichen eine detailgetreue Planung, wodurch kostspielige Kollisionen und unerwartete Probleme vermieden werden.

Rohrleitungs- & Anlagenplanung

Besonders bei komplexen Rohrleitungssystemen ist eine exakte Planung entscheidend. Laserscanning liefert die Grundlage für Kollisionsprüfungen und erleichtert die Integration neuer Komponenten in bestehende Strukturen.

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Wartung & Instandhaltung

Mit regelmäßigen 3D-Scans lassen sich Abnutzungen oder Veränderungen frühzeitig erkennen. So können Wartungsarbeiten gezielter geplant und ungeplante Stillstände vermieden werden.

Digitale Zwillinge & Simulationen

Durch die Erstellung eines digitalen Zwillings können Ingenieure und Betreiber Simulationen durchführen, etwa zur Optimierung von Produktionsprozessen oder zur Analyse des Energieverbrauchs.

Rückbau & Demontage

Für den sicheren und effizienten Rückbau von Anlagen ist eine detaillierte Dokumentation der bestehenden Strukturen unerlässlich. 3D-Scans helfen dabei, Abriss- oder Demontagepläne präzise zu erstellen.

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Die Zukunft der Fabrikplanung mit digitalen Zwillingen

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Die Digitalisierung revolutioniert den Anlagenbau – und digitale Zwillinge spielen dabei eine zentrale Rolle. Ein digitaler Zwilling ist ein exaktes, virtuelles Abbild einer realen Anlage, das auf präzisen 3D-Scans basiert. Durch die Kombination mit Echtzeitdaten lassen sich Produktionsprozesse simulieren, Engpässe frühzeitig erkennen und Optimierungspotenziale ausschöpfen.

Mit digitalen Zwillingen können Fabriken effizienter geplant, erweitert und umgebaut werden – lange vor dem ersten physischen Eingriff. Unternehmen profitieren von verringerten Planungszeiten, reduzierten Kosten und einer höheren Betriebssicherheit. Zukünftig werden digitale Zwillinge zunehmend mit KI und IoT-Technologien verknüpft, um Anlagen noch intelligenter zu steuern und nachhaltiger zu gestalten.

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Modellierte Fabrik

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