Die Genauigkeit und Zuverlässigkeit eines 3D-Laserscanners sind entscheidend für präzise Messungen und Scandaten. Ein innovatives Werkzeug, das dabei hilft, diese Genauigkeit sicherzustellen, ist der Referenzmaßstab aus Kohlefaser. Dieser Maßstab bietet eine einfache Möglichkeit, die Leistung Ihres Laserscanners regelmäßig zu überprüfen, sowohl im Büro als auch im Feld nach dem Transport.
Was zeichnet den Referenzmaßstabs aus?
Der Referenzmaßstab besteht aus Kohlefaser, einem Material, das für seine Formstabilität, geringes Gewicht und hohe Festigkeit bekannt ist. Der extrem geringe Wärmeausdehnungskoeffizient von Kohlefaser sorgt dafür, dass die Maßhaltigkeit auch bei Temperaturschwankungen gewährleistet bleibt. Dies ist besonders wichtig, um präzise Messungen unter verschiedenen Umgebungsbedingungen sicherzustellen.
Wie ist der Referenzmaßstab aufgebaut?
An beiden Enden des Maßstabs sind zwei präzise Referenzkugeln aus einem formstabilen Spezialkunststoff befestigt. Diese Kugeln haben einen Durchmesser von 100 mm und eine Genauigkeit von 50 μm (0,05 mm). Der Abstand zwischen den Kugelmittelpunkten beträgt 1,45 m und wird für jeden Maßstab einzeln mittels einer Koordinatenmessmaschine hochgenau ermittelt und zertifiziert.
Wofür kann der Referenzmaßstab verwendet werden?
Der Referenzmaßstab lässt sich so gut wie überall einsetzen. Er wird zur regelmäßigen Überprüfung des Scanners im Büro genutzt, zur Überprüfung des Scanners im Feld nach einem Transport, sowie als Referenzstrecke an zu scannenden Objekten als Qualitätsnachweis.
Regelmäßige Überprüfung des Scanners im Büro
Ein regelmäßiger Check im Büro stellt sicher, dass Ihr Scanner stets korrekte Daten liefert. Durch den Einsatz des Referenzmaßstabs können Sie schnell und unkompliziert eine einfache Prüfung Ihres Geräts durchführen und eventuelle Abweichungen frühzeitig erkennen.
Überprüfung des Scanners im Feld nach Transport
Nach dem Transport eines Scanners kann es aufgrund von Erschütterungen und Temperaturschwankungen zu Veränderungen in der Kalibrierung kommen. Der Referenzmaßstab ermöglicht eine schnelle Überprüfung des Scanners vor Ort, um sicherzustellen, dass das Gerät weiterhin präzise arbeitet.
Verwendung als Referenzstrecke an zu scannenden Objekten
Bei der Durchführung von Scans mit hoher Genauigkeit kann der Referenzmaßstab als unabhängiges Kontrollmaß in den entsprechenden Scans positioniert werden. Dies dient als Qualitätsnachweis und erhöht die Zuverlässigkeit der erfassten Daten. Besonders bei Handscannern kann der Maßstab als Referenzmaß zur Strecken-Verbesserung in der Software dienen. Hierbei ist jedoch zu beachten, dass nur ein begrenzter Messbereich über die Länge des Referenzstabs als sicher angesehen werden kann.
Mit welchen 3D-Scannern ist der Referenzmaßstab kompatibel?
Der Referenzmaßstab ist kompatibel mit einer Vielzahl von Laserscannern, darunter:
- FARO Scanner
- Leica Geosystems Scanner
- Trimble Scanner
- Z+F Scanner
Das sollten Sie noch wissen
Der Referenzmaßstab bietet eine einfache und handhabbare Möglichkeit, Scan-Systeme grob zu überprüfen. Es ersetzt jedoch nicht die umfangreichen Messprozeduren und Kalibrierungen, die vom Hersteller durchgeführt werden. Sollten Abweichungen oder Unstimmigkeiten festgestellt werden, ist es wichtig, den Hersteller zu informieren.
Die Bestimmung der Kugelmittelpunkte zur Streckenbestimmung ist ein kritischer Punkt. Hierbei ist sicherzustellen, dass ausreichend Messpunkte auf den Kugeln vorhanden sind. Die Ermittlung der Kugelmittelpunkte hängt auch vom Kugelerkennungs-Algorithmus der eingesetzten Software ab. Unterschiedliche Algorithmen können zu verschiedenen Kugelradien bzw. Mittelpunkten führen, besonders bei automatisierten Kugelerkennungen.
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